某復(fù)雜深基坑工程特點(diǎn)和難點(diǎn)：緊鄰鬧市區(qū)高架橋和地下人行道；距離周邊道路最近僅10m；基坑安全等級為一級；結(jié)構(gòu)重要性安全系數(shù)為1.10；深度達(dá)到19.8m；地下水豐富。

基坑采用灌注樁 + 內(nèi)支撐（兩道）+ 錨索聯(lián)合支護(hù)體系，我們一起走進(jìn)工程現(xiàn)場，基于施工工序，從以下四個方面，看項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)如何用主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量管控打造臨時支護(hù)工程：

① 基坑土釘墻施工工序 ② 圍護(hù)樁施工工序③ 鋼格構(gòu)柱施工工序 ④ 混凝土支撐梁施工工序

基坑土釘墻施工工序
1、邊坡成型
大型挖掘機(jī)根據(jù)基坑上下口線挖出邊坡輪廓后，人工配合小型挖機(jī)修坡，同時坡度尺控制檢查邊坡坡度，檢驗(yàn)坡度是否符合設(shè)計要求。成型邊坡坡面平整順直，坡度一致，無明顯凸起或凹進(jìn)，符合設(shè)計要求。

2、土釘成孔
土釘坡面定位后采用水平鉆機(jī)干作業(yè)成孔，成孔角度15°-20°。

3、土釘安裝及注漿
土釘成孔后及時插入鋼筋土釘，現(xiàn)場水泥漿二次注漿，保證土釘施工質(zhì)量。
4、鋼筋網(wǎng)片綁扎
鋼筋網(wǎng)片采用HPB300鋼筋，φ6@250×250，接頭采用綁扎連接接方式，保護(hù)層厚度30mm。
5、噴射面板混凝土
采用空壓設(shè)備分段自下而上噴射C20細(xì)石混凝土，噴射過程做到噴射回彈量小，噴層強(qiáng)度高，噴射厚度80mm。
6、土釘墻成型
坡面平整， 接縫成型質(zhì)量好，陰陽角順直。

圍護(hù)樁施工工序
1、檢驗(yàn)樁孔
成孔后利用盒尺和測繩檢驗(yàn)樁徑、樁深是否符合設(shè)計要求。同時對每根樁孔進(jìn)行安全防護(hù)。
2、鋼筋籠加工
根據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋籠加工，確保主筋焊縫堅(jiān)固，螺旋筋間距符合要求。
3、安放鋼筋籠
樁孔驗(yàn)收合格后，及時吊裝鋼筋籠入孔，鋼筋籠入孔過程中要做到緩慢勻速，嚴(yán)格控制鋼筋籠垂直度和樁頂標(biāo)高。鋼筋籠標(biāo)高控制：采用2支吊筋，吊筋長度根據(jù)孔口標(biāo)高及籠頂標(biāo)高計算確定，焊接在鋼筋籠上部，然后懸掛固定。
4、灌注混凝土
圍護(hù)樁隱蔽驗(yàn)收合格后，驗(yàn)算單樁混凝土方量，C30預(yù)拌混凝土現(xiàn)場澆筑，導(dǎo)管下料。為確保樁頂混凝土強(qiáng)度，在樁頂標(biāo)高以上加灌一定高度，高度控制在50mm。
5、維護(hù)樁完整性檢測
檢驗(yàn)樁身材料密實(shí)性和連續(xù)性。
6、樁頭剔鑿
采用風(fēng)鎬將樁頭高出設(shè)計標(biāo)高部分剔除、找平，露出密實(shí)混凝土。
7、預(yù)應(yīng)力錨索施工
在設(shè)計要求部位，鉆機(jī)成孔，安放Ф15.24-2 1860級鋼絞線，兩次注漿。
8、冠梁鋼筋綁扎
冠梁鋼筋綁扎前，拉通線對樁頭鋼筋進(jìn)行修整、清理、綁扎自一段開始逐段綁扎，樁頭鋼筋在冠梁內(nèi)錨固，搭接部位箍筋加密。
9、冠梁模板安裝
鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格，采用15mm厚覆膜多層板+木方+對拉螺栓模板支撐體系。施工中嚴(yán)格控制模板截面尺寸、平整度、垂直度和標(biāo)高，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。預(yù)應(yīng)力錨索加PVC套管。

鋼格構(gòu)柱施工工序
1、測量定位：小型挖掘機(jī)平整場地，利用全站儀進(jìn)行鋼格構(gòu)柱樁定位，并做好標(biāo)記。
2、鉆孔：樁身定位后，鉆機(jī)跟進(jìn)就位，調(diào)整鉆桿垂直度后進(jìn)行鉆孔。
3、吊放鋼筋籠：驗(yàn)孔后，吊放1000mm鋼筋籠，用于鋼格構(gòu)柱底部錨固。
4、鋼格構(gòu)柱加工、吊裝：鋼格構(gòu)柱規(guī)格為700X700mm，采用角鋼和鋼板焊接。鋼格構(gòu)柱汽車吊吊裝就位。
5、鋼筋籠與鋼格構(gòu)樁連接：鋼格構(gòu)柱與灌注樁鋼筋籠焊接固定后，下放至設(shè)計標(biāo)高。
6、鋼格構(gòu)柱樁灌注后填土：鋼格構(gòu)柱樁安裝完畢，驗(yàn)收合格后，及時澆筑樁底部混凝土，混凝土澆筑完成后及時填土封樁孔，消除安全隱患。

混凝土支撐梁施工工序
1、測量、放線：按照圖紙?jiān)O(shè)計標(biāo)高，采用小型挖掘機(jī)和人工配合清底、找平并測量放線。
2、澆筑梁底墊層：澆筑C15混凝土墊層，厚度100mm，木抹子抹平、壓實(shí)，墊層比梁寬出100mm。
3、鋪設(shè)隔離層：墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，彈出梁邊線，短鋼筋頭定位標(biāo)識，鋪設(shè)油氈隔離層，覆蓋墊層表面，便于下步墊層拆除。
4、環(huán)撐梁鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前進(jìn)行主次梁交接部位放樣，確定鋼筋綁扎順序后進(jìn)行鋼筋綁扎。
5、環(huán)撐梁模板安裝：鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格，采用15mm厚覆膜多層板+木方+對拉螺栓模板支撐體系。施工中嚴(yán)格控制模板截面尺寸、平整度、垂直度和標(biāo)高，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。
6、環(huán)撐梁混凝土澆筑：澆筑采用汽車泵輸送混凝土，澆筑前對需重點(diǎn)對進(jìn)行處理：原有施工縫剔除軟弱層，新留置施工縫采用鋼板網(wǎng)45°攔茬并設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。
7、拆模成型：成型質(zhì)量好。
8、養(yǎng)護(hù)：采用覆蓋毛氈，每日專人撒水養(yǎng)護(hù)。

基坑支護(hù)成型效果賞析
現(xiàn)場全貌
基坑第一道環(huán)撐梁成型全貌
格構(gòu)柱林立、定位準(zhǔn)確，紅白警示漆謹(jǐn)防施工碰撞
支護(hù)樁間距均勻、樁間噴錨混凝土觀感一致
環(huán)撐水平防護(hù)網(wǎng)設(shè)置，保障環(huán)撐上下施工人員安全
基坑周圈設(shè)置噴淋降塵系統(tǒng)，有效降低現(xiàn)場揚(yáng)塵